吊钩式抛丸机适用范围：

1.除砂和铸件的抛丸清理—尤其适用于易于遭受破碎和碰撞危险的工件。

2.锻件的除锈和工件的表面强化。

3.工件表面去除锈，粗糙化和清理。

4.工件表面强化。

5.塑料件的去毛刺。

吊钩式抛丸机采用满帘幕式丸砂分离器。
分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。
在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。

吊钩式抛丸机若因轴与孔相互磨损，可将起动机的变速杆轴和离合器手柄轴在车床上削出密封环槽，装上相应尺寸的密封胶圈即可。
若因减胶圈老化失效，应更换新胶圈。
如何处理抛丸机发动机开关漏油。
开关包含水阀、油箱开关和开关等。
若因球阀磨损或锈蚀时，应清理球阀与座孔之间的锈物，并挑选适宜的钢球代用。
若因抛丸机发动封填料及紧固螺纹损坏，应修正或更换紧固件和更换密封填料。
若因锥接合面不严密，可用细气门砂和机油研磨。

从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。
滚筒筛设有内、外螺旋片。
工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。
过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。
此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。
利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大型单吊钩式抛丸机厂商，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。

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